Motor yağ tambur etiketleri için kullanılan malzemeleri tartışmadan önce, önce motor yağı davullarının özelliklerini inceleyelim. Motor yağ davullarının birincil bileşeni PE'dir. Üretim sürecinde renk ve diğer gereksinimleri ayarlamak için Masterbatch ve katkı maddeleri eklenir. Motor yağ davulları - kalıplanmıştır ve kalıptan çıktıktan hemen sonra sıcaklıkları çok yüksektir. Tamamen soğuması, boyutlarını stabilize etmek ve davuldan küçük moleküller salmak için 24-48 saat gerekir.
Motor yağ davullarının yüzeyi kalıp salım gereksinimleri nedeniyle nispeten pürüzlüdür ve yüzey enerjileri nispeten düşüktür. PE ayrıca yüksek bir termal genişleme katsayısına sahiptir, bu da Çin genelinde geniş sıcaklık değişimleri nedeniyle davullarda önemli boyutsal varyasyonlara yol açar.
Petrol davul etiketleme işlemi
Üretimden sonra, davul nefes alabilen plastik bir torbada paketlenir ve 48 saat kalır (soğutma, ayar ve serbest bırakılır). Etiket daha sonra makine veya elle uygulanır. Tambur daha sonra 24 saat boyunca minimum etiketleme sıcaklığının üzerinde bir sıcaklıkta bırakılır (tutkalın gelişmesi için). Davul daha sonra denetlenir ve gönderilir.
Etiket Gereksinimleri
Düşük yüzey enerjisi ve pürüzlülüğü yüksek - viskozite, kalınlaştırılmış tutkal gerektirir.
Doldurulduktan sonra, tambur genişler ve sürtünme direnci gerektirir. Sürtünme - dirençli vernik veya laminasyon uygulayın.
Farklı baskı kaplamaları çeşitli yüzey malzemeleri gerektirir.
PE, yüksek bir termal genişleme katsayısına sahiptir, bu da Çin genelinde önemli sıcaklık farklılıklarını karşılamak için tercih edilen seçimdir.
Petrol Drum Etiket Uygulamaları ve Ortak Arıza Modları
Uygulamaya Genel Bakış
Petrol davul etiketleri için mevcut pazar çeşitli ve karmaşıktır, kısa bir özet aşağıdaki gibidir:
Yüzey Malzemeleri: Kaplamalı Kağıt, Ayna - Bitmiş Kaplamalı Kağıt, Sentetik Kağıt, Beyaz PE, Parlak Gümüş PE, vb.
Tutkal: kalınlaşmış, yüksek - viskozite tutkal.
Etiket Yüzey Tedavisi: Vernik, Vernik Film.
Etiketleme yöntemleri: Makine etiketleme, el etiketleme. Etiketleme işlemi: Çoğu etiketleme, şişeleme tesisi tarafından tamamlanır ve daha sonra doldurma tesisine gönderilir, birkaç vaka - hat etiketleme ve konserve ile ilgilidir.
Arıza Türleri: Çözme veya düşme etiketleri; Çözme veya alevleme etiketleri; Köpüren etiketler
Bu üç tür etiketleme arızası nasıl önlenir
Etiketleme Çarpma: Tutkal yapışması mükemmel etiketleme için çok önemlidir, ancak dikkatli olmazsak diğer faktörler de çarpma riskine katkıda bulunabilir: sıcaklık.
Kış, petrol davul etiketlerinin çözgü için en yoğun bir mevsimidir. Önleme önlemleri aşağıdakileri içerir:
1. Etiketler, minimum etiketleme sıcaklığının üzerindeki bir ortamda saklanmalı veya tutkalın etkin olduğundan emin olmak için etiketlemeden 24 saat önce sıcak koşullara maruz bırakılmalıdır.
2. Namlu sıcaklığının minimum etiketleme sıcaklığının üzerinde olduğundan emin olun.
3. Tutkalın maksimum yapışmasını koruduğundan emin olmak için namluyu, etiketlemeden sonra 24 saat boyunca minimum etiketleme sıcaklığının üzerindeki bir sıcaklıkta saklayın.
Uygulamada, kışın etiketlendikten sonra, etiketlerin açık havada veya soğuk depolara taşındığında veya doğrudan gönderildikten sonra birçok etiket vakası vardır. İpucu: Etiketlemeden önce etiketleme makinesine bir ısıtma lambası takmak, tutkal yapışmasını arttırmak ve etiketleme sonuçlarını iyileştirmek için etiketin sıcaklığını artırabilir. Etiketler, etiketin kıvrılmamasını sağlamak için gerçek test sonuçlarına göre - etiketleme süresini ayarlayabilir.
Nem sorunları:
Nem sorunları genellikle göz ardı edilir, ancak bazen ortaya çıkarlar.
1. Yağmur mevsimi boyunca, nem yüksek olduğunda, namlu yüzeyinde bir su filmi oluşabilir. Bu film, etiketin yapışkan mukavemetini azaltarak kıvrılmasına neden olur.
2. Bitmemiş rulolar, su geçirmez torbalar olmadan depoya iade edildikten sonra ambalajsız bırakılabilir. Havaya maruz kalma, tutkaldaki nemin buharlaşmasına, yapıştırıcıyı zayıflatmasına, hatta kurutulmasına ve yapışkanlığını tamamen kaybetmesine neden olabilir.
İpucu: Etiketler, ambalajlı etiket ruloları için kendi ziplock torbalarını sağlayabilir.
Namlu Yüzey Enerjisi:
Namlu üretimi sırasında çeşitli nedenlerle katkı maddeleri eklenebilir. Bu bileşenlerin bazıları namludan sızabilir, bu da yağlı bir yüzey ve düşük yüzey enerjisine neden olabilir. Ayrıca, uzun - terim kullanımından sonra, kalıp boşluk yüzeyi de namlunun yüzey enerjisini azaltabilen ve etiketleme performansını etkileyebilen maddeler biriktirebilir. 34 dindar bir varil yüzey enerjisi önerilir.
İpucu: Alev tedavisi, etiketlemeden önce namlunun yüzey enerjisini arttırmak için kullanılabilir.
Basınç Sorunları Etiketleme:
- hassas yapıştırıcılar olarak da bilinen kendi kendine - yapıştırıcı yapıştırıcılar, yapışkan özelliklerini sadece uygun basınç altında tutar.
1. Manuel etiketleme: - tabanlı kütle üretimi makinesinin stabilitesine kıyasla, manuel etiketleme fiziksel durum, çalışma saatleri ve operatör yeterliliği gibi faktörlerden etkilenebilir ve bu da daha az tutarlı etiketleme kalitesi ile sonuçlanır. Etiketler yetersiz basınç nedeniyle kaldırılabilir.
2. Makine etiketleme: Etiketleme mekanizması çok önemlidir. Ticari olarak temin edilebilen fırçalar, sünger jantlar ve diğer cihazlar önerilmez. Bir çift kol tarafından desteklenen uygun esnekliğe sahip bir etiketleme plakasının kullanılması önerilir.
Etiket Düzlük Sorunları:
1. Laminasyon sırasında aşırı film gerilimi, filmin kalıptan sonra küçülmesine neden olabilir - kesim, etiketin yukarı doğru kıvrılmasına ve uygulamadan sonra bükülmesine neden olabilir.
2. Filmi kağıda lamine ederken, PP filmi etiketleme sırasında düşük ortam sıcaklıkları nedeniyle küçülebilir.
3. Laminasyon sıcaklığı yaklaşık 90 derece olduğundan ve soğutulduktan sonra önemli ölçüde büzüldüğü için sıcak laminasyon önerilmez.
4. Vernik ile kaplanmış etiketler mürekkep büzülmesi nedeniyle kenarlarda kıvrılabilir.
İpucu: Film tek yönlü olarak küçülürken, mürekkep çok yönlü olarak küçülür. Yazıcılar, die - kesme sırasında etiketlerin düzlüğünü derhal kontrol etmelidir. Lamine etiketler ideal olarak hafifçe aşağı doğru kıvrılmalıdır.